【技术突破】泓达公司模具电镀涂层再升级 助力精密制造降本增效
近日，泓达模具电镀涂层公司（以下简称“泓达公司”）宣布其自主研发的第三代模具功能性电镀涂层正式量产投放市场。该涂层在耐磨性、附着力及工艺适配性上实现多重突破，可广泛应用于汽车零部件、3C电子、医疗器械等高精度模具领域，为客户提供更长效的模具防护解决方案。
作为深耕模具表面处理领域12年的企业，公司针对传统模具电镀涂层易脱落、耐温性不足、适配材质单一等行业痛点，组建专项研发团队历时18个月攻关。新升级的模具电镀涂层采用“纳米复合镀层+多弧离子镀”组合工艺，通过优化镍铬合金配比及镀层结晶度，使涂层硬度提升至HV1200以上，耐盐雾性能突破2000小时，同时兼容碳钢、不锈钢、铝合金等多种模具基材，适配注塑、冲压、压铸等多类加工场景。
“相较于传统涂层，第三代产品可将模具使用寿命延长60%以上，减少因模具磨损导致的停机换模时间，帮助客户降低15%-20%的模具维护成本。”公司技术总监王工介绍道。目前，该涂层已通过某头部汽车零部件企业的严苛测试，批量应用于其发动机缸体压铸模具，经3000次生产循环后，模具表面无明显划痕、镀层无剥落，成品合格率较此前提升3个百分点。
为保障产品落地效率，公司同步升级了自动化电镀生产线，实现涂层厚度精准控制（误差±2μm）及产能提升50%，可满足客户从样品测试到批量生产的全周期需求。此外，针对不同行业的个性化需求，公司还提供定制化涂层解决方案，配备专业技术团队提供上门施工指导及售后跟踪服务。
下一步，公司将持续投入研发，聚焦“环保型无铬电镀涂层”“高温耐磨陶瓷复合镀层”等前沿方向，推动模具表面处理技术向更绿色、更精密、更长效的方向发展，助力制造业企业降本增效，提升核心竞争力。
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