​1、无电解镀镍铁氟龙工件预处理
这是非常关键的一步，目的是确保工件表面清洁、无油污、无锈迹等杂质，以获得良好的镀层附着力。首先要进行除油处理，一般采用有机溶剂清洗（如三氯乙烯）或碱性除油剂清洗，去除工件表面的油脂。
接着进行酸洗，使用酸溶液（如盐酸或硫酸）去除表面的氧化皮和锈迹。例如，对于钢铁工件，酸洗可以有效溶解其表面的铁锈（Fe₂O₃），反应式为：Fe₂O₃+ 6HCl→2FeCl₃+ 3H₂O。酸洗后要进行充分的水洗，避免酸液残留影响后续的镀镍过程。
2、无电解镀镍
配制镀液是关键环节，镀液主要包含主盐（如硫酸镍）、还原剂（如次磷酸钠）、缓冲剂（如醋酸钠）、稳定剂等成分。主盐提供镍离子来源，还原剂用于将镍离子还原为金属镍，缓冲剂维持镀液的 pH 值稳定，稳定剂防止镀液自发分解。
将预处理后的工件放入镀液中，在一定的温度（通常在 80 - 95℃）和 pH 值（4.5 - 5.5 左右）条件下进行化学镀镍。在这个过程中，镍离子在工件表面被还原沉积，形成镍 - 磷合金镀层。镀镍时间根据所需镀层厚度和工件复杂程度而定，一般需要几十分钟到数小时不等。
3、铁氟龙涂覆
有多种涂覆方法，常见的有喷涂法和浸渍法。喷涂法是将铁氟龙涂料通过喷枪均匀地喷在镀镍后的工件表面，这种方法适用于形状复杂的大型工件；浸渍法是将工件浸渍在铁氟龙涂料溶液中，然后缓慢取出，使涂料均匀附着在工件表面，适用于小型工件。
涂覆后需要进行烧结固化，将工件放入高温烘箱中，在 380 - 400℃的温度下烧结一定时间（通常为 10 - 30 分钟），使铁氟龙涂料固化形成均匀的涂层。这个过程中，涂料中的聚合物分子相互交联，形成紧密的涂层结构，从而赋予工件表面良好的性能。